O premiku v industriji k "brezšivnemu" oblikovanju se pogosto razpravlja v estetskem smislu, toda na-gradišču je to logistični in strukturni izziv. Prehod iz standarda600 x 600 mmploščice do3200 x 1600 mmplošče bistveno spremenijo-zahteve glede nosilnosti, kemijo vgradnje in profil tveganja projekta.
Onstran estetike: zakaj "mreža" ne uspe
Odmik od tradicionalnega polaganja ploščic ni le trend-, temveč odziv nanjutrujenost fugirne mase. Pri-komercialnih projektih z velikim prometom, kot so hotelske avle ali letališki saloni, je fugirna masa prva točka napake. Razbarva se, razpoka in vsebuje bakterije.
Z uporabo plošč-polne višine (običajno2800 mm do 3200 mm), učinkovito odstranimo 80 % mehanskih spojev v prostoru. Vendar to ustvarja nov sklop izzivov:
Toplotna ekspanzija:Velike površine nimajo kje "dihati". Brez strateških gibljivih spojev, skritih na obodu, lahko ena sama 3-metrska plošča iz naravnega kamna poči zaradi posedanja stavbe ali toplotnih premikov, ki jih povzroči HVAC.
Omejitve teže:Standard20 mmdebela kamnita plošča lahko tehta več kot150 kg do 200 kg. To zahteva posebne mehanske pritrditve namesto preprostega lepila, zlasti za navpične stenske obloge v potresnih območjih.
Zmogljivost materiala: naravno v primerjavi z nano kristaliziranim steklom
Medtem ko marmor Carrara ali Calacatta ostaja "prestižna" izbira, opažamo pomemben premik kNano kristalizirano stekloza visoko{0}}projekte. Razlog ni samo cena-ampakporoznost in odpornost na pH.
Naravni marmor je-občutljiv na kislino; ena sama polita limona v hotelskem baru lahko v trenutku jedka ploščo. Nanokristalizirano steklo, ki je nič-porozno in kemično inertno, ponuja:
Brez barvanja:Odporen je na agresivna čistilna sredstva, ki se uporabljajo v komercialnem gostinstvu in bi uničila naravni kamen.
Umerjena debelina:Za razliko od naravnih plošč, ki se lahko razlikujejo po2–3 mmpo debelini so konstruirane plošče natančno kalibrirane, kar je bistveno za doseganje prehodov "nič-ust", ki so potrebni pri sodobnih minimalističnih tleh.
Ozko grlo "Shop Drawing".
Največji skriti strošek pri projektih-velikega formata ni material-temvečfaktor odpadkov. Pri tradicionalnem polaganju ploščic je zlom a5%meja napake. Če pri zasnovi velikega{1}}formata plošča poči med zadnjim "izrezom-pomivalnika" na-gradbišču, lahko stroški zamenjave in dobavni rok iztirijo datum predaje projekta.
Da bi to ublažili, se je potek dela premaknil protiPred-izdelani projektni kompleti. Namesto pošiljanja surovih plošč na spletno mesto, dobavitelji kotShengshi Kaidazdaj se pričakuje, da bodo zagotovili:
CNC-končane plošče:Vse luknje za pipe, odprtine in zarobljene robove so izrezane v tovarniškem okolju, kjer so vibracije nadzorovane.
Preslikava zaporedja:Vsaka plošča je oštevilčena v skladu s -izpeljano delovno risbo CAD. To zagotavlja, da se "ujemanje-knjig" (kjer se žile poravnajo čez šive) obravnava v fazi programske opreme, ne da bi ga ugibal inštalater na lestvi.
Namestitev: Človeški faktor
Ne morete namestiti 3-metrske plošče z dvo-člansko posadko in vedrom tanke pločevine. Zahteva:
Mehanski sesalni okvirji:Za preprečevanje "upogibanja" med transportom od zaboja do stene.
Izravnavanje podlage:Velike plošče so neprizanesljive. Če je stena neenakomerna3 mm, bo plošča "slepa" ali zvenela votlo, kar bo povzročilo morebitno razpokanje zaradi udarca.
Bottom Line
»Brezšiven« videz je visoko{0}}strategija nagrajevanja, vendar zahteva premik od splošnega pogodbeneganatančno inženirstvo. Uspeh v teh okoljih je odvisen od sinergije med arhitektovo datoteko CAD in dobaviteljevo zmogljivostjo CNC. Ko se približujemo bolj integrirani notranjosti, je zmožnost zagotavljanja-na gradbišču pripravljenih, predhodno-obdelanih plošč-kot tiste, ki jih je izdelalShengshi Kaida-postaja osnova za luksuzni trg.
